1. Ábhar
1.1.Comhlíonfaidh roghnú na n-ábhar caighdeáin ábhartha na tíre táirgthe píopa agus na caighdeáin amhábhar a éilíonn an t-úinéir.
1.2.Tar éis dóibh dul isteach sa mhonarcha, fíoraíonn na cigirí ar dtús an deimhniú ábhartha bunaidh a d'eisigh an monaróir agus tuarascáil iniúchta tráchtearraí ábhartha an allmhaireora.Seiceáil an bhfuil na marcanna ar na hábhair iomlán agus comhsheasmhach leis an deimhniú cáilíochta.
1.3.Déan na hábhair nua-cheannaithe a athsheiceáil, déan iniúchadh dian ar chomhdhéanamh ceimiceach, fad, tiús bhalla, trastomhas seachtrach (trastomhas istigh) agus cáilíocht dromchla na n-ábhar de réir na gceanglas caighdeánach, agus taifead uimhir bhaisc agus líon píopa na n-ábhar.Ní cheadaítear ábhair neamhcháilithe a stórasú agus a phróiseáil.Beidh dromchlaí inmheánacha agus seachtracha an phíobáin déanta as cruach saor ó scoilteanna, fillteacha, fillteacha rollta, scabaí, delaminations agus línte gruaige.Bainfear na lochtanna sin go hiomlán.Ní rachaidh an doimhneacht aistrithe thar an diall diúltach ar an tiús bhalla ainmniúil, agus ní bheidh an tiús bhalla iarbhír ag an áit glantacháin níos lú ná an tiús bhalla íosta incheadaithe.Ar dhromchla istigh agus seachtrach an phíobáin chruach, ní rachaidh an méid locht incheadaithe thar na forálacha ábhartha sna caighdeáin chomhfhreagracha, ar shlí eile diúltófar é.Déanfar an scála ocsaíd ar dhromchlaí istigh agus seachtracha na bpíopaí cruach a bhaint agus a chóireáil le cóireáil frith-chreimeadh.Ní dhéanfaidh an chóireáil frith-chreimeadh difear don iniúchadh amhairc agus is féidir é a bhaint.
1.4.Airíonna meicniúla
Comhlíonfaidh na hairíonna meicniúla na caighdeáin faoi seach, agus déanfar an comhdhéanamh ceimiceach, an toise geoiméadrach, an chuma agus na hairíonna meicniúla a athsheiceáil agus a ghlacadh.
1.5 Feidhmíocht próisis
1.5.1.Beidh píopaí cruach faoi réir tástála neamh-millteach ultrasonaic 100% ceann ar cheann de réir SEP1915, agus cuirfear samplaí caighdeánacha ar fáil le haghaidh tástála ultrasonaic.Beidh doimhneacht locht na samplaí caighdeánacha 5% den tiús bhalla, agus ní bheidh an t-uasmhéid níos mó ná 1.5mm.
1.5.2.Beidh an píopa cruach faoi réir tástála leacaithe
1.5.3.Méid gráin iarbhír
Ní bheidh méid gráin iarbhír an phíobáin chríochnaithe níos tiús ná grád 4, agus ní rachaidh difríocht grád an phíobáin chruach den uimhir teasa céanna thar ghrád 2. Déanfar an méid gránach a iniúchadh de réir ASTM E112.
2. Gearradh agus bánú
2.1.Sula ndéanfar feistis do phíobáin cóimhiotail a bhánú, déanfar an t-ábhar a ríomh go cruinn ar dtús.De réir thorthaí ríomh neart na bhfeisteas píopaí, déan anailís agus breithnigh ar an tionchar a bhíonn ag go leor fachtóirí ar nós tanaithe agus dífhoirmiú feistis píopa sa phróiseas táirgthe ar phríomhchodanna feistis píopa (cosúil le stua seachtrach an elbow, tiús tee. ghualainn, etc.), agus roghnaigh ábhair le go leor liúntais, Agus breithnigh an gcomhlíonann an comhéifeacht feabhsaithe struis tar éis foirmiú feistiú píopaí le comhéifeacht strus dearaidh na píblíne agus limistéar sreafa na píblíne.Déanfar an cúiteamh ábhar gathacha agus an cúiteamh ábhar gualainn le linn an phróisis bhrúite a ríomh don té brúite te.
2.2.Maidir le hábhair phíobáin cóimhiotail, úsáidtear an meaisín gearrtha chonaic banna gantry le haghaidh gearradh fuar.Maidir le hábhair eile, seachnaítear gearradh lasair go ginearálta, ach úsáidtear gearradh chonaic bhanna chun lochtanna cosúil le ciseal cruaite nó crack de bharr oibriú míchuí a chosc.
2.3.De réir na gceanglas dearaidh, agus iad ag gearradh agus ag bánú, déanfar an trastomhas seachtrach, tiús bhalla, ábhar, uimhir phíobáin, uimhir bhaisc foirnéise agus líon sreabhadh bán feistiú píopa na n-amhábhar a mharcáil agus a thrasphlandú, agus beidh an t-aitheantas i bhfoirm séala cruach strus íseal agus spraeáil péint.Agus taifead an t-ábhar oibríochta ar chárta sreabhadh an phróisis táirgthe.
2.4.Tar éis an chéad phíosa a ghlanadh, déanfaidh an t-oibreoir féinchigireacht agus tuairisceoidh sé do chigire speisialta an ionaid tástála le haghaidh iniúchta speisialta.Tar éis an t-iniúchadh a rith, déanfar píosaí eile a bhánú, agus déanfar gach píosa a thástáil agus a thaifeadadh.
3. Múnlú brú te (a bhrú).
3.1.Is próiseas tábhachtach é an próiseas brúite te feistis píopa (go háirithe TEE), agus is féidir an bán a théamh le foirnéis téimh ola.Sula ndéantar an bán a théamh, glan an uillinn sliseanna, ola, meirge, copar, alúmanam agus miotail leáphointe íseal eile ar dhromchla an fheadáin bán ar dtús le huirlisí cosúil le casúr agus roth meilt.Seiceáil an gcomhlíonann an t-aitheantas bán na ceanglais dearaidh.
3.2.Glan suas na héagsúlachtaí sa halla foirnéise téimh, agus seiceáil an bhfuil an ciorcad foirnéise teasa, ciorcad ola, tralaí agus córas tomhais teochta gnáth agus cibé an bhfuil an ola leordhóthanach.
3.3.Cuir an bán sa bhfoirnéis teasa le haghaidh téimh.Bain úsáid as brící teasfhulangacha chun an píosa oibre a leithlisiú ón ardán foirnéise san fhoirnéis.Rialú go docht ar an luas teasa de 150 ℃ / uair de réir ábhair éagsúla.Nuair a théamh go 30-50 ℃ os cionn AC3, beidh an insliú níos mó ná 1 uair an chloig.I bpróiseas téimh agus caomhnaithe teasa, úsáidfear taispeáint dhigiteach nó teirmiméadar infridhearg chun faireachán agus coigeartú a dhéanamh tráth ar bith.
3.4.Nuair a théitear an bán go dtí an teocht sonraithe, scaoiltear amach as an bhfoirnéis é le haghaidh brú.Críochnaítear an brú le preas 2500 tonna agus dísle feistiú píopa.Le linn an phreasa, déantar teocht an phíosa oibre le linn an phreasa a thomhas le teirmiméadar infridhearg, agus níl an teocht níos lú ná 850 ℃.Nuair nach féidir leis an bpíosa oibre na ceanglais a chomhlíonadh ag aon am amháin agus go bhfuil an teocht ró-íseal, cuirtear an píosa oibre ar ais chuig an bhfoirnéis le haghaidh aththéamh agus caomhnú teasa roimh bhrú.
3.5.Measann foirmiú te an táirge go hiomlán an dlí maidir le sreabhadh miotail dífhoirmithe teirmeaplaisteacha i bpróiseas foirmithe an táirge críochnaithe.Déanann an múnla foirmithe iarracht an fhriotaíocht dífhoirmithe de bharr próiseáil te an phíosa oibre a laghdú, agus tá na múnlaí boinn brúite i riocht maith.Déantar na múnlaí boinn a fhíorú go rialta de réir riachtanais chórais dearbhaithe cáilíochta ISO9000, ionas go ndéanfar méid dífhoirmithe teirmeaplaisteacha an ábhair a rialú, ionas go mbeidh tiús bhalla iarbhír aon phointe ar an bhfeistiú píopa níos mó ná an tiús bhalla íosta de an píopa díreach ceangailte.
3.6.Le haghaidh uillinn mór-trastomhas, glactar le múnlú brú teasa meánmhinicíochta, agus roghnaítear tw1600 meaisín brú Elbow mór breise mar an trealamh brúigh.Sa phróiseas brú, déantar teocht teasa an phíosa oibre a choigeartú trí chumhacht an tsoláthair chumhachta meánmhinicíochta a choigeartú.Go ginearálta, déantar an brú a rialú ag 950-1020 ℃, agus tá an luas brú á rialú ag 30-100 mm / min.
4. Cóireáil teasa
4.1.Maidir le feistis píopa críochnaithe, déanann ár gcuideachta cóireáil teasa i gcomhréir dhlúth leis an gcóras cóireála teasa a shonraítear sna caighdeáin chomhfhreagracha.Go ginearálta, is féidir cóireáil teasa a dhéanamh ar fheistis píopaí beaga i bhfoirnéis friotaíochta, agus is féidir cóireáil teasa a dhéanamh ar fheistis nó uillinneacha píopa mór-trastomhas i bhfoirnéis cóireála teasa ola bhreosla.
4.2.Beidh Halla foirnéise na foirnéise cóireála teasa glan agus saor ó ola, fuinseog, meirge agus miotail eile atá difriúil ó na hábhair chóireála.
4.3.Déanfar cóireáil teasa i gcomhréir dhlúth leis an gcuar cóireála teasa a cheanglaítear leis an "cárta próiseas cóireála teasa", agus déanfar ardú teochta agus luas titim na gcodanna píopa cruach cóimhiotail a rialú a bheith níos lú ná 200 ℃ / uair an chloig.
4.4.Taifeadann an taifeadán uathoibríoch ardú agus titim teochta ag am ar bith, agus déanann sé an teocht agus an t-am sealbhaíochta sa foirnéis a choigeartú go huathoibríoch de réir na bparaiméadar réamhshocraithe.Le linn an phróisis téimh feisteas píopaí, déanfar an lasair a bhlocáil le balla coinneála dóiteáin chun an lasair a chosc ó spraeáil go díreach ar dhromchla feistis píopa, ionas go gcinnteofar nach ndéanfar na feistis píopa a róthéamh agus a dhó le linn cóireála teasa.
4.5.Tar éis cóireála teasa, déanfar scrúdú metallagrafach ar fheistis píopa cóimhiotail ceann ar cheann.Ní bheidh an méid gráin iarbhír níos tiús ná grád 4, agus ní sháróidh grád 2 difríocht grád na bhfeisteas píopaí den líon teasa céanna.
4.6.Déan tástáil cruas ar na feistis píopaí teaschóireáilte chun a chinntiú nach sáraíonn luach cruas aon chuid de na feistis píopa an raon a éilíonn an caighdeán.
4.7.Tar éis cóireála teasa a dhéanamh ar fheistis píopaí, déanfar an scála ocsaíd ar na dromchlaí istigh agus lasmuigh a bhaint trí phléascadh gaineamh go dtí go mbeidh luster mhiotalacha na n-ábhar infheicthe.Déanfar na scratches, claiseanna agus lochtanna eile ar dhromchla an ábhair a snasú go réidh le huirlisí cosúil le roth meilt.Ní bheidh tiús áitiúil na bhfeisteas píopaí snasta níos lú ná an tiús íosta balla a éilíonn an dearadh.
4.8.Líon isteach an taifead cóireála teasa de réir na huimhreach feisteas píopa agus aitheantais, agus athscríobh an t-aitheantas neamhiomlán ar dhromchla an fheistithe píopaí agus an chárta sreafa.
5. Próiseáil groove
5.1.Déantar próiseáil groove feistis píopa trí ghearradh meicniúil.Tá níos mó ná 20 sraith de threalamh meaisínithe ag ár gcuideachta, mar shampla deileanna agus cinn cumhachta éagsúla, ar féidir leo an groove dúbailte V-chruthach nó U-chruthach, an groove istigh agus an groove seachtrach de fheistis píopaí balla tiubh éagsúla a phróiseáil de réir riachtanais ár gcustaiméirí. .Is féidir leis an gcuideachta próiseáil a dhéanamh de réir na líníochta groove agus na gceanglas teicniúil a sholáthraíonn ár gcustaiméir chun a chinntiú go bhfuil na feistis píopa éasca le feidhmiú agus táthú sa phróiseas táthú.
5.2.Tar éis an groove feistiú píopa a bheith críochnaithe, déanfaidh an cigire gné iomlán an fheistithe píopa a iniúchadh agus a ghlacadh de réir na gceanglas líníochta, agus ath-oibreoidh sé na táirgí le toisí geoiméadracha neamhcháilithe go dtí go gcomhlíonann na táirgí na toisí dearaidh.
6. Tástáil
6.1.Déanfar feisteas píopaí a thástáil de réir na gceanglas caighdeánach sula bhfágann siad an mhonarcha.De réir ASME B31.1.Ní mór do chigirí gairmiúla na tástálacha go léir a bheith críochnaithe ag a bhfuil cáilíochtaí comhfhreagracha atá aitheanta ag Biúró Stáit na maoirseachta teicniúil.
6.2.Déanfar tástáil ar cháithníní maighnéadacha (MT) ar dhromchla seachtrach an tee, an uillinn agus an laghdaitheora, déanfar tomhas tiús ultrasonaic agus braite lochtanna ar thaobh stua seachtrach na huillinne, gualainn te agus cuid laghdaithe an laghdaitheora, agus braite locht radagrafaíochta. nó déanfar lochtanna ultrasonaic a bhrath ar tháthú feisteas píopa táthaithe.Beidh an tee nó an uillinn brionnaithe faoi réir tástála ultrasonaic ar an mbánán roimh mheaisíniú.
6.3.Déanfar braite locht na gcáithníní maighnéadacha a bhrath laistigh de 100mm ó groove na bhfeisteas píopaí go léir chun a chinntiú nach bhfuil aon scoilteanna agus lochtanna eile de bharr gearrtha.
6.4.Cáilíocht dromchla: beidh dromchlaí inmheánacha agus seachtracha na bhfeisteas píopaí saor ó scoilteanna, cuas crapadh, fuinseog, greamú gaineamh, fillte, táthú ar iarraidh, craiceann dúbailte agus lochtanna eile.Beidh an dromchla réidh gan scratches géar.Ní rachaidh an doimhneacht dúlagar thar 1.5mm.Ní bheidh uasmhéid an dúlagar níos mó ná 5% de imlíne an phíobáin agus nach mó ná 40mm.Beidh an dromchla táthú saor ó scoilteanna, phiocháin, cráitéir agus splancscáileán, agus ní bheidh aon fhoghearrtha ann.Trasdul réidh a bheidh in uillinn inmheánach an tee.Beidh gach feisteas píopa faoi réir iniúchadh cuma dromchla 100%.Déanfar scoilteanna, coirnéil ghéar, claiseanna agus lochtanna eile ar dhromchla na bhfeisteas píopaí a snasú le grinder, agus déanfar locht na gcáithníní maighnéadacha a bhrath ag an áit mheilt go dtí go gcuirfear deireadh leis na lochtanna.Ní bheidh tiús na bhfeisteas píopa tar éis snasta níos lú ná an tiús íosta dearaidh.
6.5.Déanfar na tástálacha seo a leanas freisin ar fheistis píopaí a bhfuil riachtanais speisialta custaiméirí acu:
6.5.1.Tástáil hidreastatach
Is féidir le gach feistis píopa a bheith faoi réir tástála hidreastatach leis an gcóras (tá an brú tástála hidrostatach 1.5 uair den bhrú deartha, agus ní bheidh an t-am níos lú ná 10 nóiméad).Faoin gcoinníoll go bhfuil na doiciméid deimhnithe cáilíochta críochnaithe, ní fhéadfaidh na feistis píopa sean-mhonarcha a bheith faoi réir tástála hidreastatach.
6.5.2.Méid gráin iarbhír
Ní bheidh méid gráin iarbhír na bhfeisteas críochnaithe píopaí níos tiús ná grád 4, agus ní bheidh difríocht grád na bhfeisteas píopaí den líon teasa céanna níos mó ná grád 2. Déanfar an t-iniúchadh ar mhéid gráin de réir an mhodha atá sonraithe in Yb / t5148-93 (nó ASTM E112), agus beidh na hamanna iniúchta uair amháin le haghaidh gach uimhir teasa + gach baisc cóireála teasa.
6.5.3.Micreastruchtúr:
Déanfaidh an monaróir cigireacht micreastruchtúr agus soláthróidh sé grianghraif micreastruchtúr de réir fhorálacha ábhartha GB / t13298-91 (nó caighdeáin idirnáisiúnta chomhfhreagracha), agus beidh na hamanna iniúchta de réir líon teasa + méid (trastomhas × tiús bhalla) + baisc cóireála teasa. uair.
7. Pacáistiú agus aithint
Tar éis na feistis píopaí a phróiseáil, beidh an balla seachtrach brataithe le péint antirust (ciseal amháin ar a laghad de primer agus sraith amháin de phéint bailchríoch).Beidh an phéint bailchríoch den chuid cruach carbóin liath agus beidh péint bailchríoch na coda cóimhiotail dearg.Beidh an phéint aonfhoirmeach gan boilgeoga, roic agus feannadh.Déileálfar leis an groove le gníomhaire antirust speisialta.
Tá feistis píopa brionnaithe beaga nó feistis píopa tábhachtacha pacáilte i gcásanna adhmaid, agus tá feistis píopaí móra naked i gcoitinne.Déanfar soic na bhfeisteas píopaí go léir a chosaint go daingean le fáinní rubair (plaisteach) chun na feisteas píopaí a chosaint ó dhamáiste.Cinntigh go bhfuil na táirgí seachadta deiridh saor ó aon lochtanna cosúil le scoilteanna, scratches, marcanna tarraingthe, craiceann dúbailte, greamú gaineamh, interlayer, cuimsiú slaig agus mar sin de.
Déanfar brú, teocht, ábhar, trastomhas agus sonraíochtaí eile feistiú píopaí a mharcáil ar an gcuid soiléir de tháirgí feistiú píopa.Glacann an séala cruach séala cruach íseal-strus.
8. Earraí a sheachadadh
Roghnófar an modh iompair cáilithe chun feistis píopaí a sheachadadh de réir riachtanais an staid iarbhír.Go ginearálta, iompraítear na feistis píopa baile ag gluaisteán.Sa phróiseas iompair gluaisteán, tá sé riachtanach na feistis píopaí a cheangal go daingean leis an gcomhlacht feithicle le téip pacáistithe bog ard-neart.Le linn na feithicle a thiomáint, ní cheadaítear é a imbhualadh agus a chuimilt le feistis píopa eile, agus bearta báisteach agus taise-cruthúnas a ghlacadh.
Is monaróir gairmiúil feisteas píopaí, flanges agus comhlaí é HEBEI CANGRUN Píblíne TREALAIMH CO., TEO.Tá foireann seirbhíse innealtóireachta agus teicniúla ag ár gcuideachta le taithí innealtóireachta saibhir, teicneolaíocht ghairmiúil den scoth, feasacht láidir ar sheirbhís agus freagra tapa agus áisiúil d'úsáideoirí ar fud an domhain.Geallann ár gcuideachta soláthar, táirgeadh, iniúchadh agus tástáil, pacáistiú, iompar agus seirbhísí a dhearadh, a eagrú de réir riachtanais chórais bainistíochta cáilíochta agus dearbhaithe cáilíochta ISO9001.Tá seanfhocal sa tSín: Is aoibhinn leis cairde a bheith ag teacht ó chian.
Fáilte ár gcairde chun cuairt a thabhairt ar an mhonarcha.
Am postála: Bealtaine-06-2022